石子钢板仓工厂_石子钢板仓工厂生产厂 (在线咨询)

2021-06-01 09:25:03

钢板仓是用钢板铆接、焊接或组合成的储藏工具,本意是指钢板库的仓体部分,也可以单指小型钢板仓。钢板仓的发展已有100多年的历史,在国外得到广泛应用石子钢板仓,应用储粮的钢板筒仓起源于20世纪初,20世纪70年代末,在国外粮食行业,钢板仓几乎取代了任何类型的粮仓。

钢板仓主要用于储存水泥、粉煤灰、矿渣微粉、熟料、粮食等粉、粒状物料。2013年,已成功用于硫酸等液体的储存。

钢板仓又称螺旋式钢板仓,顾名思义,仓体是有卷仓机蚌埠丰原铁路粮食中转库组螺旋上升制作而成。目前国内钢板仓是用螺旋卷仓机组咬合卷板制作而成钢板库,卷仓机组包括:松卷机、卷边机、成型机、三角扒杆、电器控制。

卷仓机组主要有SM30和SM40型两种规格。SM30适合筒仓直径范围:3~8米,SM40适合筒仓直径范围6~18米。

钢板仓具有自重轻、对基础要求低、」(平均为钢筋混凝土筒仓建造周期的一半)、占地面积小、劳力省、成本低等特点,还可采用双层壁板将仓体内外壁用两种不同的材料加工合成一体,可降低建造成本。

同时,钢板仓施工基本不受季节、天气等因素影响大型钢板仓,使用企业能快速取得良好的经济效益。据实际计算,与同容量钢筋砼筒仓相比较,钢板仓的钢材用量与其钢筋用量几乎相当,水泥用量节省约2/3;砼筒仓因自重和高度要求其基础费用高、总投资高,要高出15%~40%,二者造价分析见表3-1。

钢板仓仓容量大,机械自动化程度高,管理趋于科学化、合理化、网络化,能有效降低运行成本,而且局部可拆卸更换,操作方便。对同仓容而言,砼筒仓直径小、高度高、粮层高度相对较高,储粮管理较困难(如难以通风或通风不均匀,达不到储粮通风效果;熏蒸困难,就是用PH3熏蒸剂也难以穿透较深粮层而达不到效果;粮层各部位粮食品质取样检测较难等),维护较难,尤其在长时间使用后,易出现裂缝、保温与防潮层破坏等现象,难以修补,维护将更加困难。

根据我们国家科技提高,我们生活中的钢板仓那就是要起到节省成本、节省空间、操作方便、安全可靠的效果,有的地方,有许多人不了解,接下来我公司给大家讲解下对于钢板仓设计方法有哪些。

1.分布格局:目前分布的格局,没有地形上的障碍情况下,一般可以分为一字排列式布局、双排对称式布局还有多排对称式布局,主要是根据工厂内部的基础设施为参照,根据不同的操作流程和机械迁移情况,来决定比较适合自己的分布格局。

2.物料因素:钢板仓内可以存放的物料极其丰富,适合不同的行业需求,例如,生料、熟料、代加工以及成品多种行业需求,在这种情况下,就要确定好钢板仓的布局,特别是对于代加工企业来说,由于各种物料的存放要符合流水化作业,这样既可以节省空间,也可以节省时间进行取料,加快作业进行的时间,提高了工作效率。

3.结构布局:任何一种钢板仓内部都会存在必要的设备,那就是出料管道,便于物料出仓,但是很多客户对于出料管道的需求不明确,对此我公司对钢板仓进行了详细的布局,根据物料和仓体面积,重新规划了出料管道布局,有利于操作,节省时间。

4.外部辅助设备:钢板仓需要一定的外部辅助设备才可以进行正常的操作,都会有散装机和入库设备两大种类,一般情况下散装机和入库设备是成对称放置于钢板仓库壁外两侧,这样不会出现空间狭小,相互碰撞等意外。

5.环境因素:在温差较大的地区,可能由于客户的成本需求所控制,仓体设计的仓壁薄,这种情况下很容易出现板结,凝露的情况,会严重损坏到仓内的物料,引起意想不到的后果,我公司钢板仓技术建议,这种情况下采用多排列式布局,降低密度,在一定程度上对减弱气温气候对钢板仓的影响。

库内存料自均化效果

钢板仓库底面积较大,每小时进入的水泥形成较薄的料层。由于进料沉积密度的迅速提高而形成顶角为45度左右的流尚坡,从而扩大了进料扩散的面积,瞬间料层的分布厚度大幅度减小。通过库底底部水泥的流化从而加强了库内水泥的均化,达到了自均化效果。

库内正压力左右和无功耗滤尘功能

钢板仓库内的空间,是一个完全封闭的状态。没有库外气体进入的条件,因为进料形成的气料体积占据空间,扩大了库内压力,并加快了气化分离的速度和增加了水泥的沉积密度,从而提高了单位容积的储存量,受控的高压气体,通过限压装置连动,在自动开启排气阀后,迅速通过收尘器排除库外,从而形成了无功耗滤尘功能。

1.物料的入库:机械、气力均可:

物料入库方式根据各厂不同情况可采用提升机入库、斜槽入库或气力输送管道入库等方式。库顶之间,库顶与提升机框架之间可架设栈桥,以便安装入库物料输送设备。

2.运行能耗小:吨水泥0.3度电:

由于该钢板仓采用了气体流化、气体均化、气体出库输送一体化的设计概念,即一气多用的原理,可以节省大量气源。由于考虑到水泥储期较长,容重增大,卸料采用中压空气做气源,中心区和输送涌管采用罗次风机低压气源。吨水泥的气均化、卸料、输送综合电耗在0.3度左右,如水泥储存时间过长,则电耗会相对增加。

3.结构形状及尺寸:

钢板仓的有效直径可达十几米至几十米,高径比一般在1:1左右。库体为圆柱形,库顶为球缺形的圆形仓库。库壁采用钢板焊接而成;其球缺状库顶半圆体,是通过特殊的结构设计和多个拱形梁的组合而形成的独特建筑结构,其合理的建筑结构使其圆顶具有可靠的承载能力。库底外形是下凹的,采用锲力增压原理进行设计,在不同气候条件和地质构造下,其设计参数有所不同。

4.物料的储存量与物料容重:单库容量10万吨:

水泥单库容可建1-10万吨,同时可组建成总储量达几十万吨的水泥库群。水泥储量与水泥容重有关,通过斜槽入库的含气量大的水泥容重较小,一般在1.2左右,放置一段时间可达到1.4-1.5,如放置较长时间即可达到1.7左右。通常情况下水泥的储存容重按1.45。

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